Починка фанеры на производстве

Очередным завершающим этапом обработки фанеры на производстве является починка и отделка склеенного, обрезанного и отшлифованного фанерного листа. Цель этого процесса — исправление дефектов, проявившихся в процессе починки шпона и производственных дефектов. В наше время на фанерных заводах в зависимости от наличия или отсутствия оборудования применяется ручная починка и починка с помощью автоматических станков.
Что касается ручной починки обсудим ниже.
Выпавшие сучки.
Данный дефект исправляется такими инструментами как коловорот или просечка. Ими просекается, или высверливается шпон на толщину рубашки удаляя дефектный участок. Далее просечкой вырубают заплатку из куска шпона, по диаметру равняющуюся высверленному отверстию. Затем заплатка монтируется в отверстие с помощью деревянного молотка с применением клея холодного отверждения. Починенный фанерный лист отправляют на запрессовку в пресс для холодного склеивания и подвергают его выдержке на определенное время. И напоследок места починки зачищаются небольшой шлифовальной шкуркой или циклей.
Слабая склейка.
Слабо склеенные углы фанерного листа чинят таким образом: с помощью ножа отгибают отставшие слои шпона, промазывают клеем холодного отверждения и отправляют под пресс. Так же поступают и с пузырями. Пузырь разрезается посередине отогнутые стороны промазывают клеем и прессуют. Места с починкой затем шлифуют на станке или ручной мобильной машинкой для шлифования.
Разошедшиеся трещины.
Чинить такого рода дефект начинают с вырезки ножом дефектного участка, затем вырезается соразмерная латка из шпона и устанавливается на место с помощью деревянного молотка, а после подклеивается гуммированной лентой. После лист фанеры отправляется в холодный пресс и на циклевку либо шлифовку.
Починка дефектных мест спец. пастами.
Заделка дефектных мест так же осуществляется с помощью спец. паст (раствор древесной муки, казеина, карбамидной смолы и щавелевой кислоты с добавлением талька) и термопластичные пасты. Шпателем пасту наносят на поврежденное место так, чтобы она была на пару миллиметров выше уровня шпона рубашки, выдерживают и отправляют на циклевку или шлифовку. Термопластичную же пасту перед нанесением нагревают и все остальные манипуляции те же.